清潔度顆粒分析的由來和對產(chǎn)品的影響

　　清潔度顆粒分析較早的歷史應(yīng)用于航空航天工業(yè)。60年代初美國對于汽車技術(shù)工程師（SAE）和美國宇航工業(yè)企業(yè)協(xié)會（SAE）開始進(jìn)行使用一個統(tǒng)一的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)**地應(yīng)用于航空和汽車服務(wù)行業(yè)。
產(chǎn)品是由零件需要經(jīng)過系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工裝配而成，所以清潔度顆粒分析分為一個零件清潔度和產(chǎn)品清潔度。產(chǎn)品的清潔度直接關(guān)系到零件的清潔度，以及生產(chǎn)過程、車間環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和人員的清潔度。
清潔度顆粒分析是指零件、總成和整機進(jìn)行特定目標(biāo)部位被雜質(zhì)污染的程度。用指定方法從指定地點收集的雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量、大小和數(shù)量應(yīng)加以表示。這里我們所說的“規(guī)定部位”是指危及企業(yè)產(chǎn)品可靠性的特指部位。本辦法所稱雜質(zhì)，是指在產(chǎn)品設(shè)計、制造、運輸、使用、維護(hù)過程中，混入外界，由系統(tǒng)產(chǎn)生的所有雜質(zhì)。
為什么要提高清潔度要求？
越來越受到嚴(yán)苛的公差設(shè)計要求，使設(shè)備對污染物和殘留物更敏感
清潔度變得與設(shè)備使用壽命息息相關(guān)
大尺寸污染物顆粒（致命顆粒）可能導(dǎo)致設(shè)備管理失效、失靈、失控
廢氣再循環(huán)部件工作需要一個極為光滑的（無劃傷的）零件加工表面
噪聲控制部件需要非常光滑(無劃痕)的部件表面
回收進(jìn)行再利用的相關(guān)國家法律制度要求無鉛產(chǎn)品（極為嚴(yán)苛的殘留物要求）
零件上有大尺寸顆粒或雜質(zhì)，對產(chǎn)品性能的影響:
1.阻斷軸承運行（曲柄軸承，渦輪增壓器，活塞）
2.阻塞閥門（ABS和液壓部件...）

3.堵塞噴油嘴（噴油嘴，燃油系統(tǒng)）

4.造成短路（電子系統(tǒng)）

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產(chǎn)品導(dǎo)航

測量顯微鏡: 工具顯微鏡

測量顯微鏡

清潔度萃取設(shè)備: 自動清潔度萃取設(shè)備

便捷式清潔度清洗萃取設(shè)備

清潔度清洗機

顯微自動檢測系統(tǒng): 顆粒元素分析系統(tǒng)

奧林巴斯清潔度檢測系統(tǒng)

自動清潔度分析系統(tǒng)

自動清潔度檢測系統(tǒng)

清潔度顆粒分析系統(tǒng)

清潔度附件: 清潔度顆粒檢測捕捉器

清潔度測試儀附件

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