通常，零件表面的清潔度對零件的可靠性和耐久性有非常重要的影響。零件表面的污染物多為碎屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零部件的磨損，堵塞零部件的節(jié)流孔，使零部件失去調節(jié)功能，進入滑閥間隙，使閥芯卡住，使油缸內表面拉傷，泄漏量增加或輸出力減小，損壞泵的配油盤，燒壞泵。

這些情況的出現(xiàn)，*終會使系統(tǒng)功能喪失或完全癱瘓。因此，必須從每一個細節(jié)上預防和減少污染物的產生，以保證已安裝系統(tǒng)的**可靠運行。因此，在生產中，清潔度檢測的工作非常重要。

缸體清潔度、缸蓋清潔度、曲軸清潔度、油底殼清潔度、連桿清潔度、凸輪軸清潔度、氣門清潔度、活塞及其他零件和組件的清潔度檢測。

在發(fā)動機樣機的出廠試驗和產品開發(fā)性能試驗過程中，對發(fā)動機的狀態(tài)有嚴格的要求。眾所周知，發(fā)動機是機動車使用壽命的決定性部件之一，發(fā)動機缸體的清潔度是影響發(fā)動機使用壽命的關鍵因素因此，在發(fā)動機出廠前，發(fā)動機缸體的清潔度檢測是非常重要的。

萃取方法：

噴槍的噴射壓力在高壓機油區(qū)域≥3bar，在其他區(qū)域為1 bar~2 bar

對于非清洗部分，應進行隔離，必要時應提前清洗，以避免雜質從非清洗部分進入

不可拆卸的零件，即可以旋轉或移動而不會損壞零件的零件，應在清潔過程中旋轉或移動

如果零件包含高壓機油、低壓機油、冷卻液、氣體/不同的接觸面，比如燃油，按照不同的接觸面積分別測試。

清洗液量的選擇方法：1、選擇一定體積的清洗液V，多次清洗待測零件，記錄每次提取的雜質重量；2、當進行第n次試驗時，如果提取的雜質重量小于所有試驗總和的10％，然后測量用于清洗零件的清洗液的體積，單位為N×V；3、如果超過6次提取沒有達到10次，％要求，您需要修改提取的清洗液體積參數(shù)，以便重新測試。